गुणवत्ता आश्वासन

गुणवत्ता आश्वासन


एकल-पंक्ति, डबल-पंक्ति और तीन-पंक्ति रोलर बीयरिंग में विशेषज्ञता, यूआईपीआई की उत्पादन आकार क्षमताओं 200 मिमी से 6,000 मिमी (6 से 240 इंच) तक होती हैं।

 

यूआईपीआई स्लीपिंग बियरिंग्स की विशेषता:

 

● गियर: बाहरी, आंतरिक या गियरलेस

● रोलिंग तत्व: कई विन्यास में बॉल्स या रोलर्स

● कठिन दौड़ और गियर

● EP2 स्नेहन के साथ सील रास्ते

● पूर्ण इंजीनियरिंग: यदि आपके आवेदन में अत्यधिक गर्मी, नमी या अन्य कठिन पर्यावरणीय चर दिखाई देते हैं, तो हमारी टीम आपकी आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए एक असर डिजाइन कर सकती है।


यह सब कच्चे माल से शुरू होता है:

 

उचित सामग्री उच्च गुणवत्ता वाले बेयरिंग बीयरिंग के निर्माण में अत्यावश्यक है। सही रासायनिक संरचना होने से बीयरिंग लंबे, सुसंगत जीवन को सुनिश्चित करने के लिए आवश्यक रेसवे ताप उपचार आयोजित करने में सक्षम बनाता है। यूआईपीआई उन बीयरिंगों को उद्धृत करने से इनकार करता है जो कम गुणवत्ता वाली सामग्रियों के लिए कॉल करते हैं, सभी बीयरिंगों के लिए 42CrMo का उपयोग करने के बजाय। यह सामग्री इसकी कठोरता और गर्मी उपचार, पहनने और थकान प्रतिरोध, और संपीड़ित शक्ति को धारण करने की क्षमता के लिए प्रसिद्ध है, जो इसे बेयरिंग बेयरिंग के लिए आदर्श बनाती है।


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निम्नलिखित चार्ट निकटतम मानक विदेशी ग्रेड के साथ हमारे मानक मिश्र धातु स्टील्स को दर्शाता है।


चीनअमेरीकाजर्मनीयूके
मानकजीबीऐसीदीनबी एस
सामग्री42CrMo414042CrMo4708M40


गर्मी उपचार विश्वसनीयता निर्धारित करता है:

 

गर्मी उपचार पूरी प्रक्रिया में सबसे महत्वपूर्ण चरणों में से एक है। उचित सख्त करने से यूआईपीआई को बकाया स्थिरता, कठोरता और स्थायित्व की अपनी विशेषताओं का पता चलता है।

 

UIPI में, सभी हीट ट्रीटमेंट, रेसवे और गियर, अत्याधुनिक हार्डनिंग मशीनों पर इन-हाउस किए जाते हैं। प्रेरण सख्त के माध्यम से, आवश्यक कठोरता, और कठोरता की पर्याप्त गहराई हासिल की जाती है। उचित गर्मी उपचार बीयरिंगों को उनकी भार क्षमता, स्थायित्व, और बैठने या ब्रिनेलिंग के लिए प्रतिरोध देता है।


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100% पता लगाने की क्षमता गुणवत्ता की गारंटी देता है:


हमारा गुणवत्ता नियंत्रण विनिर्माण प्रक्रिया की शुरुआत में शुरू होता है। जैसा कि प्रत्येक फोर्जिंग रिंग को रासायनिक संरचना और मुख्य कठोरता के लिए प्राप्त किया जाता है और निरीक्षण किया जाता है, यह एक अद्वितीय ट्रैकिंग नंबर के साथ मुहर लगाया जाता है, और यह उत्पाद के अंतिम वितरण तक उत्पादन के सभी चरणों के माध्यम से जारी रहता है।

 

यह ट्रैकिंग नंबर हमारे श्रमिकों को निर्माण के प्रत्येक चरण के माध्यम से सामग्री का पता लगाने में सक्षम बनाता है, जिसमें फोर्जिंग कहां से आया था, जब इसे संसाधित किया गया था, जिसने प्रसंस्करण किया था, और प्रत्येक निरीक्षण के परिणाम। यह संख्या फिर ग्राहकों द्वारा समीक्षा के लिए अंतिम निरीक्षण रिपोर्ट से संबंधित होगी।


नियंत्रण प्रक्रियाओं


1. मुख्य कठोरता फोर्जिंग का निरीक्षण करें

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2. तड़के की कठोरता का निरीक्षण करें

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3. तड़के के मामले की गहराई का निरीक्षण करें

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4. रेसवे और गियर दांत की सतह दरार पीटी निरीक्षण

Raceway surface crack PT inspection-2.jpg

5. आयाम माप

Dimensions measurement-3.jpg

6. सतह रन-आउट माप

Gear Teeth Surface Run-out measurement.jpg

7. अक्षीय और रेडियल खेल माप

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8. टोक़ माप शुरू करें

Start torque measurement-2.jpg

9. सूरत की जाँच

Appearance check.jpg


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